利用一体化“功图”远程测试终端
制定间隙出油井的工作制度　　
　　

　　一、前言

　　有杆泵采油是目前常用的举升方式之一，快速、及时、准确地对抽油井示功图进行测取，是分析、诊断抽油机

井是否正常的一项关键指标，也是抽油井日常管理工作的一个重要部分。真武油井开采已经近30年，综合含水在：

表1：部分低液量油井

对真183、真136等这些产能特别低，泵效在10%左右的油井具体测试办法如下： 　　

　　1、将油井停抽不同的时间段，如：24小时、12小时等。 　　

　　2、采集油井在停抽不同时间段之后开抽的连续示功图，测试示功图的时间间隔为10分钟。 　　

停抽18小时之后开抽的连续示功图，见图5；停抽24小时之后开抽的连续示功图，见图6。　　

136井为例，表2汇总了真136井在停抽不同时间段之后开抽的连续示功图中的光杆功率(光杆功率指功图的面积)。

　　从图12和表2中可以看出，真136井在停抽不同时间段之后开抽， 其光杆功率有一突然变化点，在10分钟内下

降得很快，这与图形从饱满变成供液不足是一致的。说明此时油井需要停抽以恢复液面。　　

　　从图12和表2中也可以看出，真136井中停抽18小时之后油井的出油时间大于停抽10小时和6小时之后油井的出

油时间，但停抽24小时之后油井出油时间约等于停抽18小时之后油井出油时间。这说明，真136井在停抽18小时之

后，井底液面恢复得很慢，井筒液柱压力：ρ液gh液≈地层压力：P地层，如果此时开抽油井，降低液面，使ρ液

gh液＜P地层，液面可继续恢复，因此该井最佳间抽时间为：每天停抽18小时，开抽2小时。但在实际工作中，为便

于每天定时开、停油井，间抽制度定为每天停22小时，开抽2小时。　　

　　根据表3，真118井的最佳间抽时间定为：停抽16小时，开井8小时。从表3中可以看出，真183井在停抽24小时

之后仅出油1小时，液面恢复很慢，地层压力很低。为了避免因长期停抽而造成蜡卡，间抽制度定为每天停抽23小

时，开抽1小时。　　

　　在对该井进行跟踪测试示功图发现，停抽时间与油井出油时间之间无规律可循，间抽制度无法实现，可以考虑

改变抽油机冲次方法，来减少抽油机做无用功，将抽油机的冲次由6次调整为3次。　　

　　五、间抽效果分析 　　

　　自对真118井、真136井、真183实施间抽措施和对真35-4井实施降冲次的措施以来，效果明显，主要表现在平

常用分离器量油的速度大大加快，并通过摸索出来的出油规律很容易计算该井的产量，如下表4。　　

　　从表4中看出，各井在开抽的时间内泵效都有很大提高，而且量油时间大大缩短，这样给油井产量的计算提供

可靠的依据。
　　

　　在对真35-4井实施降冲次措施后，其示功图由原来的供液不足变成基本饱满，见图14。表5反映了调参前后的

效果对比。　　

　　综上所述，对真136等3口井采取间抽制度和改变真35-4油井的工作制度是可行的，在产量不变的情况下，大大

减少了抽油机做无用功，节约了电能。目前我队正在对真53、真181等6口井实施间抽制度。

　　六、经济效益分析 　　

　　以真136单井为例来核算： 　　

　　在产量不变的情况下，原先一天开24小时，耗24小时电能，目前一天开2小时，耗2小时电能，节约22小时电能

。正常开抽时该井的电流为：15A，电压为：1140V。每小时耗电17KW。

工业用电每度按 1.2元计算：每天节约电能：22小时*1.2元*17KW=448元/天　　

　　　　　　　　　　　　　每年节约电能：448*365=16.4万元/年　　

　　　　　　　　　　　　　真183每年节约电能：23小时*17KW*1.2元*365天 =17.1万元/年　　

　　　　　　　　　　　　　真118每年节约电能：13KW*16小时*1.2元*365天=9.1万元/年　

　　目前我队有6口井正在实施间抽，从以上计算可看出，经济效益非常可观。